התפתחות המעגל החשמלי - כיצד הסתגלו מעבדות הסלולר ?

במעבדות הסלולר ברחבי העולם תמיד עולים אתגרים חדשים

בגלל או בזכות השימוש בטכנולוגית SMT, אתם בטח שואלים מה זה?..

"Surface-Mount Technology"

כדי להרכיב רכיבים במגעלים מודפסים אנו משתמשים בטכנולוגיה זו כדי לקצר וליעל תהליכי הלחמה.

בשיטה הזאת –  הפדים הם משטחים מתכתיים ללא חורים והחיבור של הרכיב מתבצע ממש כמו הדבקה למשטח.

 

 

איך ההלחמה מתבצעת ?

לכל מכשיר חשמלי קיים לוח מעגלי, על גבי המשטח הזה קיימים "פדים" הפדים הם משטחים מוליחים ועליהם מלחימים את הרכיב בעזרת בדיל או משחת הלחמה.

לפני הלחמת הרכיב מורחים על גבי הפדים משחה מיוחדת ובעזרת פעולה שחוזרת על עצמה (מכונות) מונחים הרכיבים כל אחד במקומו.

לאחר שכל הרכיבים מונחים, מכניסים את הלוח לתנור מיוחד בטמפרטוריה מיוחדת ומחממים את הפדים כך שנוצרת מעיין הדבקות של רגלי הרכיבים.

 

 

האם החימום גורם לנזקים ?

חימום אינו פוגע ברכבים האלקטרוניים, ישנה עוד דרך הלחמה מקובלת על ידי קרני אינפרה אדומות והתכת משחת ההלחמה.

 

 

מהמם החסרונות בהלחמת SMT ?

ההלחמה מתבצעת על ידי מכונות אוטומטיות ובשיטתיות, לכן עלויות התכנון של מערך הלחמה דייקני ואיכותי מעלה את עלות היצור וההקמה.

דבר נוסף – גודל הרכיבים קטן בהרבה, ישנו קושי לתקן במעבדות סלולר רכיבים אלקטרוניים קטנים שתוכננו להרכבה חד פעמית ביידי מכונות אוטומטיות.

אז למה כן עברו לשיטת SMT ומהם היתרונות ?

רכיבים קטנים זולים יותר ואפילו עמידים בפני מכות ורעידות מינוריות, אופן ביצוע והרכבת לוח חשמלי עם רכיבים התקצר והפך להיות בידי מכונות אוטומטיות

ברגע שמערך ההלחמה אוטומטי – ישנם גם פחות טעויות והיא הופכת לאסטתית ואחידה.

אין ספק ששיטת הלחמה זו עזרה להתפתחות וכיווץ גודל המעגלים החשמליים שקימים בכל מכשיר חשמלי שאנו מכירים היום.

תחשבו עם עצמכם אם הייתם מסתדרים עם הטלפונים הסלולריים הראשונים שהיו גדולים כבדים ומגושמים.